在全自动吨袋包装机进行换料过程中，需要注意以下问题以确保顺利完成换料操作并保持生产的连续性。

一. 安全操作

断电或停机: 在换料前，确保设备处于断电或者停机状态，以避免意外发生。

佩戴防护装备: 换料过程中，操作人员应佩戴适当的防护装备，如手套、护目镜等。

二. 清洁操作

清洁工作区域: 清理工作区域，确保换料时没有杂物或残留物，特别是清理工作台和机器周围。

设备清洁: 在换料前清洁全自动吨袋包装机的相关部件和输送系统，确保没有残留物影响新料装载。

三. 准备新料

合适的新袋子或容器: 准备好新的吨袋或容器，并确保其符合产品要求和包装标准。

新料规格确认: 确保新料的规格和特性符合要求，避免错误装载。

四. 调整机器参数

校准机器参数: 根据新料的特性，调整全自动吨袋包装机的参数和设置，如包装速度、称量范围等。

五. 检查

检查安装: 安装新料后，检查袋子或容器的安装是否正确，确保不会出现输送过程中的卡顿或损坏。

试运转: 在正式投入生产前，进行短暂的试运转，确保换料后机器运行正常。

六. 记录和报告

记录换料过程: 记录换料的时间、数量、新料信息等重要数据，以备将来参考。

报告信息: 向相关人员报告换料的结果和新料的规格，确保团队的共识和沟通。

七. 培训

操作人员培训: 对于操作人员，提供相关的培训和指导，确保他们了解换料的正确流程和操作要点。

通过严格遵循换料的操作规程和注意事项，可以确保全自动吨袋包装机换料过程的安全和有效性，同时保持生产的连续性和产品质量的稳定。