一、BB肥全自动化生产线
枣庄市三维技术有限公司生产的自动上料自动搅拌自动包装自动折边自动封口输送的BB肥生产线在我国化肥行业有着广泛的应用。曾中标黑龙江政府采购的BB肥生产线。根据工艺和配方及物料不同，采用动态配料和静态配料两种配料方式。DCS-DT-15动态配料系统，微机配料全自动生产线由微机配料控制系统、配料调速皮带秤、斗式皮带机、掺混机、自动定量包装秤、输送缝包机组成。设备功能特点： 本设备配料精度高，配料速度快，每小时能配30T-40T，而且能随时打印报表和查询瞬时配料准确情况；配料种类多，可适用于多种配料，各种物料的同时连续取料，提高了配料速度和精度。DCS-BJ-5-30静态配料系统，又称为静态配料、混合、包装系统，由混合装置、提升装置、高位料仓、定量包装秤、提辊式胶带输送机、自动缝包装置、生产线总控制柜组成。设备功能特点：地面上料，运输方便快捷，操作安全，减少人工，产量为每小时10-40吨；多种规格，产量大；电脑控制，全自动化生产；搅拌均匀；停机后清理方便；适应性强，适合各种恶劣现场环境。我公司产品在化肥行业有着广泛的应用。
二、肥料包装秤和肥料码垛生产线

• 1、颗粒肥料包装秤：为颗粒定量包装秤，主要针对颗粒肥料进行称量、封口、包装、输送为一体的快速定量包装机组，主要有Dcs-z-w-50双斗肥料包装秤、DCS-Z-S-50单斗肥料包装秤、DCS-Z-D-50无斗肥料包装秤，三种包装秤的主要区别在于包装速度，双斗肥料包装秤包装速度为600-800包/小时，单斗肥料包装秤包装速度为300-400包/小时，无斗肥料包装秤包装速度为200-300包/小时，客户可根据生产需要选定包装秤，总有一款产品能满足你的需求。
• 2、粉状物料包装秤：DCS-50F粉状肥料定量包装秤，采用螺旋给料方式，主要针对肥料中的粘料、冲料、蓬料等下料难得问题，DCS-50F定量包装秤是我公司自主研发的，又有知识产权的新型高性能包装秤。具有包装精度高，可靠性好；整体性能好，占地面值小，安装灵活方便；速度可调节，加料快、慢通过控制器来调节，给料速度可任意调节；环保操作，封闭式内循环系统，有效改善粉尘飞扬，改善工作环境。该设备只需人工上袋，配有自动折边、缝口机，包装范围为10-50公斤/袋，包装速度为200-300包/小时，满足中小型肥料企业生产需求。
• 3、DCS-P-W-50有机肥包装秤：混合肥料定量包装秤，是针对肥料中的颗粒或粉状混合物料。采用微电脑控制仪表，故障自动诊断，与物料接触部分采用不锈钢制作，防腐性能高；电器和元件均为进口元件，稳定性高，使用寿命长；采用皮带给料方式，解决一些特殊肥料及化工原料包装难题，适用范围广，操作简单；控制柜采用密封形式，适用于恶劣的粉尘环境；可随机配备自动折边机、自动缝包机等装置，实现自动折边缝包输出。在肥料企业中得到广泛的应用。
• 4、DCS-P-650动态配料秤：DCS-P-650称重给料机称重精确，运行可靠，可实现精确的定量给料，能帮助用户减少物料的浪费，提高产品质量和生产过程的自动化。专用于水泥、化工、冶金等行业的连续称重配料。设备功能特点：皮带给料机采用工字形梁作为主支撑架，采用槽钢作为支腿，整体度高、稳定性好；主支撑架两侧设置皮带防跑偏开关，以防皮带跑偏；环形皮带，独特的整体设计使皮带永不跑偏；从动滚筒设有螺旋涨紧装置；独特的裙边胶带，可防止物料向两侧溢出，同时避免物料在头部和尾部滚筒处累积，使称重达到良好状态；进料口装有物料流量门，以调节料层厚度；出料口处皮带下部设有刮板，以清除皮带上的附着物，提高称量精度。该配料秤适合BB肥、复合肥等动态配料生产线的连续称重配料。 
• 5、SW-ABF-P-600有机肥全自动包装秤，是国内惟一投入使用的菌肥有机肥全自动包装秤，也是国内惟一开发成功的含水分超过30%的包装秤。采用皮带给料方式，解决了菌肥水分大，下料难的问题；该设备主要对菌肥有机肥进行自动上袋、自动称量、自动包装、自动折边封口、进行输出的全自动包装过程；该设备操作简单，方便客户使用；可随机选购金属检测机，自动检重秤；包装范围为20-50公斤/袋，包装速度为200-300包/小时，可广泛的应用于商品有机肥行业，更好的满足市场需要。
• 6、SW-ABF-800全自动包装秤：设备广泛用于肥料行业进行颗粒、粉体、混合物料的全自动包装，根据物料的特性不同采用不同的给料方式。主要完成肥料的自动称量、自动上袋、自动包装、自动折边、进行输出的全自动肥料包装过程。可装的重量为20-50公斤；包装材料为纸袋、编织袋（涂膜）；包装速度为200-1200包/小时；该设备配备自动上袋机，代替人工上袋开袋，上袋开袋准确快速；采用PLC控制，通过触摸屏进行操作设计，操作简单，方便客户使用；配备有全自动折边封口机，实现包装过程的全自动化；该设备可随机选购金属检测机，自动检重秤。我公司生产的SW-ABF-800肥料全自动包装机在国内处于领宪的地位。
• 7、码垛设备：高位码垛机机械手码垛机，针对肥料包装后的产品进行全自动码垛作业，根据客户需求和生产需要可选购任意一款进行码垛作业。高位码垛机和机械手码垛机都是为了完成成品包装袋（箱）的堆放而生产的自动化设备。二者间的主要区别：应用范围不同，机械手码垛机应用范围广，包装袋、包装箱等等都可以使用，高位码垛机主要用在包装袋的码垛生产线上。安装和使用的差别，相对来说，机械手安装方面更灵活一些，可以同时码放几个规格品种的成品包装袋（包装箱），可以满足3条输送线传输来的成品；高位码垛机只能码放一种规格和一条输送线的包装袋。码放效果看，高位码垛机有很大的优势，每小时速度可以达到1600包，而且垛型整齐美观，包装袋不易滑落；机械手码垛机的单抓手每小时一般可以达到800包，双手抓手可以达到1100包左右；机械手的一个弱点是来的包装袋位置和姿态不是很准确的话容易将带着抓破，垛型比高位码垛机和人工码垛都要差很多，而高位码垛机不存在这个问题。设备功率差不多，但使用寿命使用成本差别还是很大，机械手码垛机每年的加油维护费用每年大约要1w--1.5w ，高位码垛则不需要这个费用，由于产品部件配置差别，机械手码垛机一般寿命3--8年，高位码垛则可以一直使用。我公司生产的码垛设备结构合理，稳定性高，大大的节省了人力成本，提高了肥料企业的自动化水平。
• 8、破袋机开袋站：主要有吨袋破袋机开袋站和小袋全自动破袋机开袋站两种，吨袋破袋机开袋站：主要针对配料所需物料的吨袋、大袋进行提升、开袋、放料等，包括提升机、设备平台、震动下料等。工作原理：由提升机将吨袋提升至设备的进料口，由破袋机打开吨袋下料口，打开振动装置促进吨袋内的肥料靠重力进入搅拌机或输送皮带，来完成整个拆包卸料过程。功能特点：吨袋破袋机开袋站操作简单，结构合理；配有振动装置，保障物料顺利进入搅拌机或输送皮带；自动化操作，提高生产效率，降低劳动强度。吨袋破袋机开袋站在掺混肥行业得到广泛的应用。小袋全自动破袋机开袋站：针对20-50公斤包装袋进行全自动开袋，设备包含自动抓取装置、破袋机、自动废袋收集装置、托盘自动归位等。工作原理：由叉车将整垛的包装袋放在抓取装置处，设备将自动抓取包装袋，抓取包装袋运输至放料口，由破袋机自动开袋放料，放料后的包装袋由废袋收集装置进行收集整放，放料完成后，空的托盘自动归位，完成全自动开袋过程。小袋全自动破袋机开袋站产量30吨/小时，克服人工开袋的速度慢、粉尘大的缺点；结构简单，操作安全可靠；防止粉尘污染，减少物料和能源的消耗，可适用于各种规格的开袋和不同的处理要求。

 枣庄市三维技术有限公司专业生产肥料包装设备，针对肥料企业的需求，我们配备专业技术工程师到达现场与客户就配置、物料特性、生产需求、厂房、空间、成本等做出详细的技术方案，来满足客户需求；帮助客户安装调试的同时对客户进行技术培训和指导，保证客户对肥料包装设备熟练操作；完善的售后服务体系随时随地为肥料企业提供设备的使用、维修、维护方面的服务。